La cristallisation est l’une des étapes les plus importantes pour la fabrication d’API dans l’industrie pharmaceutique ou encore de chimie/chimie fine. La formation, la croissance et la qualité du cristal dépendent de bien des facteurs. Ainsi, entre autres, il est nécessaire de considérer le type de solvant utilisé lors du procédé, le profil(e) de refroidissement, les conditions de mélange ou encore le type de réacteur… Comprendre un procédé de cristallisation permet de:
| ![]() Click to see a preview |
Les réacteurs automatisés " intelligents " de 50ml jusqu'à 18 litres permettent à l'utilisateur de créer un procédé robuste grâce aux fonctionnalités suivantes:
- Mesure de température précise, possibilité de contrôle non linéaire
- Forme de réacteur optimisée qui permet un excellent mélange
- Etude de mélange automatique
- Ajouts volumétriques ou gravimétriques précis et reproductibles
- Contrôle de pH précis
- Boucles de régulation grâce à l'utilisation de ReactIR® et Lasentec®
- Réacteurs permettant un ratio important entre le volume minimal et final
- Scale-up de 50ml à 18 litre
Innovation, Solutions et Technologie
METTLER TOLEDO est le leader mondial pour les réacteurs automatisés de laboratoire, avec et sans option calorimétrique.
Les réacteurs automatisés de METTLER TOLEDO sont maintenant reconnus comme étant des produits standards dans l'industrie pharmaceutique et chimique. Ils représentent une technologie établie se basant sur une innovation continuelle.
Lors du Webinar "Cristallisation : Du Screening à l'optimisation en utilisant des réacteurs automatisés " intelligents " nous souhaiterions partager nos 20 années d'expertise dans le développent de procédés, l'optimisation et la cristallisation.
Êtes-vous intéressés?
N'hésitez pas à venir nous écouter!

